વિવિધ મેટાલાઈઝેશન પ્રક્રિયાઓ શું છે?

વિવિધ મેટાલાઈઝેશન પ્રક્રિયાઓ શું છે?

સામાન્ય રીતે, મેટાલાઈઝેશન પ્રક્રિયામાં ડાઘ અને ખામીને દૂર કરવા માટે સપાટી પર સેન્ડબ્લાસ્ટિંગનો સમાવેશ થાય છે, ત્યારબાદ સપાટી પર છાંટવામાં આવતા પીગળેલા કણો ઉત્પન્ન કરવા માટે ગરમ કરવામાં આવે છે.સપાટી સાથે સંપર્ક કરવાથી કણો સપાટ અને સ્થિર થાય છે, સપાટી અને વ્યક્તિગત કણો વચ્ચે સંલગ્નતા દળો બનાવે છે.

મેટલાઇઝેશન પ્રક્રિયામાં ભિન્નતાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

 

પ્રક્રિયાઓ1

શૂન્યાવકાશ મેટલાઈઝેશન - મેટલાઈઝેશનના આ સ્વરૂપમાં કોટિંગ ધાતુને વિશિષ્ટ રીતે રચાયેલ વેક્યૂમ ચેમ્બરમાં ઉકાળવામાં આવે છે અને કન્ડેન્સેટને સબસ્ટ્રેટની સપાટી પર જમા થવા દે છે.કોટિંગ ધાતુઓ પ્લાઝ્મા અથવા પ્રતિકારક ગરમી જેવી તકનીકો દ્વારા બાષ્પીભવન કરી શકાય છે.

હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ - HDGમાં સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટને પીગળેલા ઝિંકના વેટમાં ડૂબાડવાનો સમાવેશ થાય છે.ઝીંક સ્ટીલમાં આયર્ન સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને એલોય કોટિંગ બનાવે છે જે ઉત્તમ કાટ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે.ઝીંક બાથમાંથી સબસ્ટ્રેટને દૂર કર્યા પછી, સબસ્ટ્રેટ પછી વધારાની ઝીંકને દૂર કરવા માટે ડ્રેઇનિંગ અથવા ધ્રુજારીની પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે.સબસ્ટ્રેટને દૂર કર્યા પછી ઠંડુ થાય ત્યાં સુધી ગેલ્વેનાઇઝિંગ ચાલુ રહેશે.

ઝિંક સ્પ્રે — ઝિંક એ બહુમુખી, ખર્ચ-અસરકારક સામગ્રી છે જે બલિદાનના અવરોધ તરીકે કામ કરે છે, કાટને સબસ્ટ્રેટની સપાટી સુધી પહોંચતા અટકાવે છે.ગેલ્વેનાઇઝિંગ થોડું છિદ્રાળુ કોટિંગ ઉત્પન્ન કરે છે જે હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ કરતાં ઓછું ગાઢ હોય છે.ઝિંક સ્પ્રે કોઈપણ પ્રકારના સ્ટીલ પર લાગુ કરી શકાય છે, જો કે તે હંમેશા છૂટાછવાયા વિસ્તારો અથવા તિરાડો સુધી પહોંચી શકતું નથી.

થર્મલ સ્પ્રેઇંગ - આ પ્રક્રિયામાં સબસ્ટ્રેટની સપાટી પર ગરમ અથવા પીગળેલી ધાતુનો છંટકાવનો સમાવેશ થાય છે.ધાતુને પાવડર અથવા વાયર સ્વરૂપે ખવડાવવામાં આવે છે, પીગળેલા અથવા અર્ધ-પીગળેલા અવસ્થામાં ગરમ ​​કરવામાં આવે છે, અને પછી માઇક્રોન-કદના કણો તરીકે બહાર કાઢવામાં આવે છે.થર્મલ સ્પ્રેઇંગ જાડા કોટિંગ્સ અને ઉચ્ચ ધાતુના ડિપોઝિશન દર લાગુ કરવા સક્ષમ છે.

કોલ્ડ સ્પ્રે — કોલ્ડ સ્પ્રે તકનીકોનો ઉપયોગ લાંબા સમય સુધી ચાલતા કાટ સંરક્ષણની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમોમાં થાય છે.પ્રક્રિયામાં મેટલ પાવડર, પાણી-આધારિત બાઈન્ડર અને હાર્ડનરનો સમાવેશ કરતી સંયુક્ત સામગ્રીનો છંટકાવનો સમાવેશ થાય છે.મિશ્રણ ઓરડાના તાપમાને સબસ્ટ્રેટ પર છાંટવામાં આવ્યું હતું.ભાગને લગભગ એક કલાક માટે "સેટ" થવા દો, પછી લગભગ 70°F અને 150°F ની વચ્ચેના તાપમાને 6-12 કલાક માટે સૂકવો.

પ્રક્રિયાઓ2


પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-12-2023